1.产品介绍
1-进布区
1.1-织物导向可控制,行程短,使织物获得最佳喂入,即使极度敏感的针织物也可做到这一点。通过在进步装置内牵引辊带动,使织物同步上针。进布轨道长度可达6米,可配置如浆边装置,蒸气给湿装置等。
针织机织两用:1根导布辊和一根螺纹扩幅辊
用于机织物:2根导布辊
用于针织物:2根整纬导布辊及2根螺纹扩幅辊
1.2- 稳定的积极式张力控制系统
1. 3- 精密对中装置
2-整理轧车
2.1-轧车标准型
装有两根轧辊,适用织物的整理和脱水。一根是实心圆柱形,另一根是实心腰鼓形,以施加均匀压力。
2.2-液槽气动倾斜,快速排放。
3-上针,超喂区
3.1-上针超喂调整范围大(- 10% 到+ 60%) 适合各种织物的同的超喂率。左右布边张力可分别设定。
3.2-走布路线:使用针板,超喂后上针
3.2-走布路线:布铗操作
3.3-稳定的链式上针系统
4-热烘箱
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4.1-十年免维护无油导轨
4.2-杜绝漏油的节能内置风道
4.3-多种热源可选
4.4-高效循环风机
4 . 5 -特殊绝热材料,150MM隔热护板
4 . 6 -独特PID 温度控制,精确到0.1°C
4.7-喷嘴旁通闸门
1. 停机时防止热风吹至布面;
2. 喷咀进气口自动关闭。
正常工作时状态
旁通闸门工作时状态
5-出布区
5 . 1- 风冷式冷却区
5 . 2- 加湿器可选装
5 . 3- 稳定摆布装置
5 . 4- 静电消除器
5.5-BAT切边装置
大容量不锈钢浆槽,减少操作人员工作量,加浆、调浆方便浆边轮位置调整装置,方便快捷调整好浆轮工作位置。独特的浆轮工作面设计,避免飞浆、浆边不匀问题。
在入口处切除上浆布料外边缘。并且,剪切边缘由suctionBlower处理干净,由于下面的轮和刀片设计成倾斜型,所以能够在末端进行剪边而且最大限度减少损失。
由弹簧连接的上切刀由电动驱动,并紧贴下切刀,像剪刀一样,通过弹簧调整两切刀的紧合度,最大达250N可延长切刀的适用寿命。
为适用不同的布料,使用一直流电机调整BTA80的位置,手动调整按钮在定型机的出布段。可选配一红外线对边电眼和控制器,来达到自动侦测不变位置的目的。
6-电柜控制系统
6.1整机采用INNOVANCE伺服控制系统,调试简便,运行精准稳定。
6.2 硬件布局按照功能区域划分,一目了然,界面清晰,为轻松操作全面考虑。
6.3 Canbus 通讯极大减少电箱空间和发热率,运行更加稳定。
6.4 使用航空插头减少安装接线工作,避免出错。
7-操作界面
7.1 后台控制系统
极其简洁的图示标识,功能区域划分科学,即使初学者也能轻松掌握的友好操作界面。
7.2 后台控制系统
1.系统启动、运行的动作
2.程序段监控界面
3.文件管理界面
模块式结构技术
标准配置4F~12F烘箱
适用于烘干与热定形工艺的通用定形机。适当的配置能整理所有类型的织物。
拉幅定形机用途
1. 脱水
2. 整理
3. 烘干
4. 焙烘
5. 机织物及针织物的热定形
技术数据
适用如下工艺要求及参数:
1. 整理机织物
2. 整理针织物
3. 整理机织物及针织物
4. 公称宽度:180cm~380cm
5. 最小工作幅宽:60cm
6. 可供烘箱数量:4~12
7. 最高烘箱温度:230°C
8. 织物输送链条:大力神链条
9. 机器速度:
2.5~50m/min ; 5~100m/min ; 7.5~150m/min
工作幅度 | 1600 | 1800 | 2000 | 2200 | 2400 | 2600 | 2800 | 3000 | 3200 |
烘箱 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 |
装机容量 | 144 | 160 | 170 | 190 | 250 | 221 | 236 | 252 | 267 |
外形尺寸(长*宽*高) | 31*4*3.4 | 34*4.2*3.4 | 37*4.4*3.4 | 40*4.6*3.4 | 43*4.8*3.4 | 46*5*3.4 | 49*5.2*3.4 | 52*5.4*3.4 | 55*5.6*3.4 |
速度范围 | 5-100 | ||||||||
加热方式 | Ⅰ:导热油;Ⅱ:天然气;Ⅲ:高压蒸汽 |